Лазеры Synrad для резки и гравировки дерева, пластика, фанеры, ДСП, картона, стекла, акрила, кожи, металлов.
Углекислотные (CO2) лазеры производства Synrad — поставка и интеграция в технологическую систему заказчика
Применения:резка пластмасс, дерева, фанеры, картона, стекла, акрила, кожи, металлов.
Компания «Интегрированные Технологии» занимается продажей и оказывает содействие в интеграции углекислотных лазеров Synrad в технологические системы заказчика. Мы поможем Вам подобрать и интегрировать всю оптическую систему: лазер, блок питания, контроллер, коллиматор, систему доставки луча, учитывающую особенности Вашего координатного стола, голову для резки.
Непрерывные (CW) лазеры Synrad
Применение: маркировка, кодировка
| Model | 48-1(S) | 48-1(S)W | 48-2(S) | 48-1(S)W | 48-5(S)W |
|---|---|---|---|---|---|
| Output Power | |||||
| Mode quality | |||||
| Beam diameter | |||||
| Wavelength | |||||
| Power stability | |||||
| Polarization | |||||
Применение: высокопроизводительная маркировка, кодировка.
Чертежи v30 с воздушным охлаждением
Чертежи v30 с охлаждением феном
Чертежи v30 с водяным охлаждением
Чертежи v40 с воздушным охлаждением
| Model | v30 | v30W | v40 | v40W |
|---|---|---|---|---|
| Output Power | ||||
| Mode quality | ||||
| Beam diameter | ||||
| Wavelength | ||||
| Power stability after 2 minutes (typical) |
||||
| Polarization | Linear (Horizontal) | Linear (Horizontal) | ||
Применение: высокопроизводительная маркировка
Лазер разработан специально для OEM производителей
Чертежи vi30 стандартной конфигурации
| Model | vi30 |
|---|---|
| Output Power | 30W |
| Mode quality | M2<1.2 |
| Beam diameter | 2.5±0.5mm |
| Wavelength | 10.57-10.63μm |
| Power stability | ±5% — cold start (guaranteed) ±3% — after 2 minutes (typical) |
| Polarization | Linear (Horizontal) |
Применение: лазерная гравировка, лазерная маркировка
Чертежи ti60 / ti80 c воздушным охлаждением
Чертежи ti60 / ti80 c водяными охлаждением
Чертежи ti60 / ti80 c воздушным охлаждением, OEM конфигурация
| Model | ti60 | ti60W | ti80 | ti80W | ti100W |
|---|---|---|---|---|---|
| Output Power | |||||
| Mode quality | |||||
| Beam diameter | |||||
| Wavelength | |||||
| Power stability | |||||
| Polarization | |||||
Применение: лазерная резка, микро перфорация, сварка тонких пленок, конвертирование, маркировка, гравировка
| Model | 10.2µm | 10.6µm |
|---|---|---|
| Average Output Power (minimum)(1) | >180 W | |
| Mode quality | M2=1.2±0.1 | M2=1.2±0.1 |
| Beam diameter | 4.5 mm ± 0.1 mm | 4.5 mm ± 0.1 mm |
| Wavelength | 10.1µm — 10.3µm | 10.1µm — 10.3µm |
| Power Stability from Cold Start | ±7% | ±7% |
| Power Stability after 3 Minutes | ±5% | ±5% |
| Polarization | Linear (Horizontal) | Linear (Horizontal) |
1. Power level guaranteed for 24 months from date of shipment, regardless of hours, provided laser is operated within the recommended coolant flowrate and operating temperature range.
Применение: лазерная резка, микро перфорация, сварка пленок, конвертирование, маркировка, гравировка
| Model | Firestar i401 |
|---|---|
| Output Power | 400 Watts |
| Mode quality | M2< 1.2 |
| Beam diameter | 6.0 ± 0.6 mm |
| Wavelength | .10.5–10.7 microns |
| Power Stability | ±7% |
| Polarization | .linear, rotated 45° |
Применение: маркировка ПЭТ-бутылок
С данной длиной волны могут быть произведены следующие лазеры из указанных выше: 48-1, 48-2, vi30, v30, ti60, ti80, ti100
Применение: резка полипропилена
С данной длиной волны могут быть произведены следующие лазеры из указанных выше: vi30, v30, ti60, ti80, ti100, f201
Импульсные лазеры Synrad
Применение: лазерная резка, сверление
| Model | p100 | p150 | p250 | p400 |
|---|---|---|---|---|
| Output Power | 400 W | 600 W | 800 W | >1.0 kW |
| Mode quality | M2 ≤ 1.2 | M2 ≤ 1.2 | M2 ≤ 1.2 | M2 ≤ 1.2 |
| Beam diameter | 8.0mm ± 1.0mm | 8.0mm ± 1.0mm | 8.0mm ± 1.0mm | 6.0 mm ± 1.0 mm |
| Wavelength | 10.5µm — 10.7µm | 9.3µm ± 0.1µm | 10.2µm — 10.7µm | 10.5µm — 10.7µm |
| Power Stability | ± 7% | ± 5% | ± 5% | ± 7% |
| Polarization | Linear (Vertical) | Linear (Vertical) | Linear (Vertical) | Linear (45 Degrees) |
Применение: лазерная резка, сверление
| Model | ti100p (9.3 µm) | ti100p (10.2 µm) | ti100p (10.6 µm) |
|---|---|---|---|
| Output Power | > 300 W | > 300 W | > 300 W |
| Mode quality | < 1.3 | < 1.3 | < 1.3 |
| Beam diameter | 6.0mm±2mm | 6.0mm±2mm | 6.0mm±2mm |
| Wavelength | 9.3µm±0.1µm | 9.3µm±0.1µm | 9.3µm±0.1µm |
| Power Stability | ±7% | ±7% | ±7% |
| Polarization | Linear (vertical) | Linear (vertical) | Linear (vertical) |
Лазерная резка
Лазерная резка – это технология, использующая энергию лазерного пучка для резки и раскроя различных материалов (чаще всего применяется в промышленном производстве). Данный процесс заключается в фокусировке лазерного потока высокой энергии на разрезаемом материале, который плавится, сгорает, испаряется или удаляется потоком вспомогательного газа. В результате получается разрез, характеризующийся высоким качеством кромки и точностью позиционирования. Лазеры для резки могут обрабатывать различные материалы независимо от их теплофизических свойств (металл, сплавы, дерево и продукцию деревопереработки, бетон, кожу, стекло, пластик, поролон и пр.).
Преимущества лазерной обработки перед другими технологиями резки:
1. Минимальная площадь разреза.
2. Отсутствие механического воздействия на обрабатываемый материал.
3. Отсутствие деформации краев и загрязнений на обрабатываемой поверхности.
4. Возможность выкраивания детали любых сложных форм (как плоских, так и объемных).
5. Высокие скорость и производительность лазерной установки.
6. Высокая степень автоматизации, вследствие чего легкое и сравнительно простое управление установкой для лазерной резки.
Для разных материалов применяют различные типы лазеров с определенной для нужного результата мощностью и длиной волны. Для обработки кожи, ткани, резины, поролона, картона, МДФ, фанеры и других органических материалов очень хорошо подходят именно углекислотные (CO2) лазеры.
CO2 лазеры также могут применяться для лазерной резки металлов (сталь любого состояния, алюминий и его сплавы, другие цветные металлы). Для этой задачи подходят импульсные CO2 лазеры. Резка осуществляется путём сквозного прожига листовых металлов лучом лазера.
Преимущества:
1. Отсутствие механического контакта позволяет обрабатывать хрупкие и деформирующиеся материалы.
2. Обработке поддаются материалы из твердых сплавов.
3. Возможна высокоскоростная резка тонколистовой стали.
4. Экономичность при выпуске небольших партий продукции (лазерный раскрой материала будет выгоднее дорогостоящих пресс-форм или форм для литья).
5. Автоматизация процесса раскроя с малыми величинами погрешностей.
6. Возможна художественная резка, ранее практически недоступная при выполнении сложных творческих работ.
СПРАВКА
CO2-лазер (углекислотный лазер) – один из первых типов газовых лазеров, обладающий высоким уровнем направленности и монохроматичности излучения. Активной средой углекислотных лазеров является газообразная смесь CO2, азота (N2), гелия (He), обладающая высоким уровнем оптической однородности. Иногда в смесь также добавляется водород (H2) или ксенон (Xe). Соотношение концентраций газов в смеси зависит от его конкретной реализации, но концентрации CO2 и N2 в смеси типично составляют 5-20%. Инверсия населённостей возбуждённых молекул CO2 достигается с помощью газового разряда (часть колебательной энергии передается от молекул азота). Дальнейшее охлаждение газа в активной среде производится гелием, а стенки трубки, в которую заключена активная среда, принудительно охлаждается газом или водой (в мощных лазерах). CO2 лазеры излучают в инфракрасном диапазоне (мощность излучения от 10 ватт до нескольких киловатт), с длиной волны от 9,4 до 10,6 мкм, поэтому для изготовления их оптических элементов используются специальные материалы. Зеркала обычно имеют серебряное напыление (в мощных лазерах предпочтительнее использование позолоченных зеркал), а линзы и окна изготавливают из монокристаллов германия или селенида цинка, реже – алмазов. Эффективность преобразования энергии CO2-лазеров может быть значительно выше 10%, то есть, выше, чем для большинства твердотельных лазеров с ламповой накачкой, но ниже, чем для многих лазеров с диодной накачкой. Лазеры отличаются, главным образом, по технике отвода тепла, но также и по давлению газа и геометрии используемых электродов.
Различные типы СО2-лазеров
1. Непроточные лазеры с запечатанными трубками, в которых оптический путь и активный газ находятся в запаянной трубе (мощность – от нескольких до сотни ватт). Компактные и прочные, достигают сроков службы до нескольких тысяч часов. Используются в лазерной маркировке.
2. Мощные диффузионно-охлаждаемые лазеры (газ находится в промежутке между парой плоских охлажденных водой RF-электродов). Избыточное тепло эффективно передается на электроды путем диффузии, если расстояние между электродами меньше их ширины. Выходная мощность – несколько киловатт.
3. Лазеры с быстрым осевым и поперечным течениями потока для получения непрерывного излучения мощностью несколько киловатт. Избыточное тепло удаляется быстрым течением газовой смеси, которая проходит внешний охлаждающий элемент, прежде чем снова использоваться.
4. Лазеры с поперечно возбужденной средой. Отличаются высоким газовым давлением. Поперечные возбуждения осуществляются с помощью серии электродов вдоль трубы. Данные лазеры работают только в импульсном режиме, так как газовый разряд не будет стабильным при высоком давлении, и выдают мощности порядка десятков киловатт.
5. CO2-лазеры с мощностями в несколько мегаватт (например, для противоракетного оружия). Энергия обеспечивается не газовым разрядом, а химической реакцией на подобии реакций в ракетном двигателя.
Применение CO2-лазеров
1. Резка пластмасс, дерева, картона, стекла и других материалов, хорошо поглощающих излучение 10,6 мкм и требующих небольших мощностей в 20-200 Вт.
2. Резка и сварка металлов (нержавеющая сталь, алюминий, медь, латунь и др.), применяя мощности от нескольких сот Вт до несколько киловатт.
3. Лазерная маркировка и гравировка различных материалов.
4. Использование в лазерной хирургии, в том числе в офтальмологии.
5. Измерение расстояний.
Использование современных способов возбуждения, а также переход к более высокому давлению газа помогают резко повысить мощность газового излучателя. При помощи СО2-лазера появляется уникальная возможность дальнейшего изучения, а также освоения далекого инфракрасного спектра. Помимо этого газовые излучатели позволяют изучать диапазоны ультрафиолетового и рентгеновского излучения.
Из-за высоких мощностей и напряжений при использовании CO2-лазеров требуется соблюдать технику безопасности. Тем не менее, большая рабочая длина волны делает эти лазеры относительно безопасными для глаз при малых интенсивностях излучения.